泥石分离机故障处理方法

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泥石分离机缺点及解决方法汇总:

1、易卡机:我们配置变频启动,转速可调(速度高不易卡机),卡机后会倒转,特殊刀盘形状,合理的间隙以及科学的各轴排列,目前此问题已完全解决;

2、易黏壁:我们配置了第三代可拆卸,可延伸的刮泥装置,物料绝不粘壁;

泥石分离机故障处理方法 第1张

.物料适应性广

泥石分离机故障处理方法 第2张

进料方式简单多样

3、毁轴承盒:因为卡机所以毁轴承盒,卡机问题解决,加上我们机器配置了重型铸钢轴承盒,更耐用,且底部做了优化,已完全解决了此问题;

4、易断链条:由于卡机和高负荷造成的,我们采用21齿链轮,双侧高强度双链条,松紧更合理,可以有效防止断链条;

泥石分离机故障处理方法 第3张

筛分效率高

泥石分离机故障处理方法 第4张

筛分量大、易于大型化

5、轴承盒中容易进泥:我们采用了双密封,目前可以加高压水进行冲洗,此问题完全解决;

6、断轴:我们一直采用合理的工艺,针对大料我们采用加强型滚轴总成,我单位机器从未出现过断轴现象;

泥石分离机故障处理方法 第5张

.自身能耗小

泥石分离机故障处理方法 第6张

设备噪音低

7、磨损严重:采用4CM厚轴盘,Mn13Cr2材质,可拆卸式滚轴总成,轴盘和隔套可换,外伸更多,箱体带有耐磨衬板,使用周期更长;

总之,合格产品的问世是需要做足够的调研和改进工作,目前我们的机器均为重型产品,采用Mn13Cr2铸造型4cm厚大轴盘,24/28mm厚边板,可拆卸型滚轴总成,双排自调心式轴承,铸造重型轴承盒,双密封,智能变频启动等优点,可根据用户的物料特征设计不同间隙和形状的轴盘,

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